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Éthanol GreenField annonce la démonstration réussie d’une nouvelle technologie des membranes permettant d’économiser l’énergie

SAINT-ROMUALD (Québec)

Éthanol GreenField, le principal producteur d'éthanol au Canada, a annoncé aujourd'hui qu'il a procédé à la démonstration réussie d’une nouvelle technologie qui améliorera considérablement le processus de production d'éthanol.

Dans le cadre d’un projet réalisé à son usine de Tiverton, en Ontario, GreenField s’est joint à la firme québécoise Vaperma afin d'étudier et de démontrer la technologie des membranes. La membrane de Vaperma permet de supprimer plus de 40 pour cent d'eau d'un mélange d'alcool et d'eau, produisant ainsi de l'éthanol carburant à 99 pour cent. Le procédé utilisé par Vaperma est unique à l'industrie et pourrait révolutionner le processus de production d'alcool.

« À titre de principal producteur canadien de carburants renouvelables, GreenField était dans l'impatience de tester le procédé de Vaperma, car cela lui permettra de faire des économies et de protéger l'environnement, a dit le président et chef de la direction de GreenField Robert Gallant. Et bien que les économies monétaires soient un objectif pour toute entreprise, le deuxième facteur était tout aussi important, car il est conforme à notre vision, soit réaliser nos activités de la façon la plus responsable possible sur le plan environnemental. »

M. Gallant a fait cette annonce à l'inauguration du centre de recherche et de technologie de plus de 2 000 mètres carrés de Vaperma Inc., qui servira à développer et à tester les membranes de séparation du gaz naturel, situé à Saint-Romuald, au Québec.

Il y a deux ans, Éthanol GreenField a entrepris des discussions avec Vaperma au sujet d'un projet de démonstration à son usine de fabrication d’éthanol de Tiverton, en Ontario. Ce projet est le premier projet de démonstration de la technologie des membranes pour la déshydratation de l’éthanol d’une telle envergure en Amérique du Nord.

Le procédé utilisé par Vaperma permet de réaliser des économies d’énergie considérables, car la membrane élimine les unités de distillation et les tamis moléculaires. En remplaçant ces unités, GreenField pourrait économiser jusqu’à 40 pour cent en coûts énergétiques.

« L’unité de Tiverton utilisait beaucoup moins d’énergie, produisant donc moins de gaz à effet de serre, a ajouté M. Gallant. Bien que toutes nos usines soient extrêmement efficaces, moins nous utilisons de gaz naturel pour produire de la vapeur, mieux se porte l'environnement. »